胶粘剂粘接接头设计的基本原则
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胶粘剂粘接接头的设计应当根据接头受力情况，遵照接头设计原则，选择接头结构形式，确定接头尺寸，对需要特别高强度的地方，设计时要采取补强措施。在做各种结构部件接头时，首先要考虑接头的强度性能，一个合理的接头形式，一般遵守以下几个原则：
1） 接头受力方向与粘接强度最大的方向相一致的原则。
2） 缓和应力集中的设计原则，保证粘接面积上应力分布均匀，尽量避免由于剥离和劈裂载荷造成应力集中。
3） 具有最大的粘接面积，以提高接头的承载能力
4） 接头材料的选择遵循接头的功能要求与工艺相结合的原则
5） 提高粘接强度
6） 胶粘剂的基本特性是决定接头设计的重要因素。
7） 粘接接头形式要美观，表面平整，易于加工，总的目的是使粘接接头的强度和被粘物的强度为同一个数量。
粘接基材的选择
接头基材应当根据接头的功能和可粘性进行选择。
在多数情况下，接头材料是在产品零件设计时决定的，粘接时已无选择了.
对于特殊功能接头的材料，选择范围较小，它只能在符合功能要求的材料中选取可粘性优良的材料.
对于多功能的接头，应根据接头的主功能，有侧重地选择接头材料。
例如对剪切强度要求高的接头，应当选用，模量高，屈服强度大的材料，接头的厚度适当扩大，
胶粘剂应当选用模量低的材料，胶膜要求薄而均匀并且适当加大接头搭接长度，都有利于提高接头的剪切强度。
又如对接头的剥离强度要求严格时，接头材料应当选取模量高，应力集中程度较小的材料，接头厚度适当加大，借以提高剥离强度，胶粘剂则应当选模量较低，应力集中程度较小。
断裂伸长率较大的材料，胶膜厚度适当加大，这样可望获得较高的剥离强度
基材在符合功能，可粘性要求的前提下，力求表面处理方法尽量简单。
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