胶粘剂及密封剂工业的发展与汽车、建筑、电子、航空航天、机械、纺织、制鞋、包装、冶金、造纸、医疗卫生等行业密切相关,其产品不仅广泛应用于上述领域,也直接应用于人们的生活当中。我国目前合成胶粘剂生产厂家约有2000家,可生产2500种以上品种牌号的产品,生产能力达300万ｔ/ａ。随着我国环保法规的日趋健全,以及人们自身健康意识的提高,质量好、无污染、与国际标准接轨的环保型胶粘剂正在逐渐成为合成胶粘剂的主流产品。
一、即将淘汰的品种
1. 聚乙烯醇甲醛胶粘剂
聚乙烯醇甲醛胶粘剂(107胶)主要用于建筑装修。该胶粘剂因为含有游离甲醛,损害人体健康,在发达国家早已禁用。在我国,这种产品由于价格低廉,目前用量仍比较大。随着消费者环保意识的增强和有关部门执法力度的加大,107胶用量将会逐年减少,相信在不久的将来将被淘汰。
2. 氯丁胶粘剂
氯丁胶是我国传统的大宗胶粘剂品种,俗称万能胶,主要用于制鞋、装饰和木器加工行业。氯丁胶中含有大量有毒的有机溶剂,且用于软ＰＶＣ热塑弹性体、聚氨酯等新型鞋用材料时粘接性差,已不适应制鞋业的发展需要。在发达国家,鞋用胶粘剂已使用较安全的聚酯胶和热溶胶。近年来,由于我国推行环保法规的力度不断加大,氯丁胶粘剂的用量在逐年下降,2002年产量比2001年下降了16.8%。
二、前景广阔的品种
1. 水性胶
水性胶不含有机溶剂,无污染,是环保型胶粘剂产品。近些年水性胶在我国发展迅速,产量的年均增长率为18.4%,是增长较快的胶种之一。在产量增长的同时,产品质量也在不断提高,品种增多。一些技术含量高、性能较好的胶粘剂不断涌现,如抗寒耐水性好的乳状,耐擦洗、耐污染和耐水性好的有机改性丙烯酸建筑用乳液等。目前,除常用的丙烯酸、聚醋酸乙烯和ＶＡＥ乳液外,聚氨酯乳液的研究开发也取得了进展,将有很好的发展前景。
2. 热熔胶和热熔压敏胶热
熔胶无污染、固化迅速、粘接面广,适合连续化生产,便于贮存和运输。该产品近年来得到迅速发展,产量年均增长率为30.1%,是我国增长最快的品种。在发达国家热熔胶(包括热熔压敏胶)已占合成胶粘剂总量的20%以上,而我国仅占了3%。
3. 聚氨酯胶粘剂
聚氨酯胶粘剂广泛应用于制鞋、建筑、汽车等领域,由于其优良的性能被认为是国内最有发展潜力的胶种之一。在发达国家,制鞋企业采用聚氨酯胶粘剂,建筑用密封胶主要采用有机硅和聚氨酯胶。此外,在食品包装和磁带中也采用聚氨酯胶粘剂,其用途十分广泛。
4. 有机硅胶粘剂
有机硅胶粘剂在发达国家用量很大,有机硅密封胶是胶的第一大品种,约占密封胶总消费量的30%。我国有机硅胶粘剂用量较少,但近年增长很快,预计在5年内有机硅密封胶将成为我国建筑用密封胶的主导胶种。
三、亟待提高的品种
我国脲醛胶生产主要在木材加工厂自产自用,生产专业性差,技术水平较低,产品中的甲醛释放量普遍高于国际标准的4～5倍,对人体健康危害极大。目前,我国正在制定与国际接轨的国家标准,并在一些骨干企业中推行。现已有少数生产企业,特别是“三资”企业生产的脲醛胶游离甲醛含量已降到0.1%以下。山东合力桦工有限公司、吉林通化林业化工厂从德国引进的粉状脲醛树脂生产装置,现已试车投产,产品的甲醛释放量可达到国际ＥＩ级标准,产品质量具有国际先进水平,为我国木材加工业的发展提供了原料保证。有关专家分析,“十五”期间,符合国际标准的脲醛胶将成为主导产品。
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